鲜牛乳的初步加工包括哪些步骤?
鲜牛乳的初步加工过程是确保牛奶质量和安全性的关键步骤，包含采集、净化、冷却、贮存等多个环节。具体阐述如下：采集验收 采集：将新鲜牛奶从奶牛身上挤出，并通过冷藏以保持其新鲜度和营养成分的完整性。验收：根据感官、酸度、脂肪、全乳固体等指标进行检测，确保奶质符合标准。
刚挤出的生鲜牛乳应过滤和净化，除去杂质，并及时冷却、贮存。为了防止粪屑、牧草、毛、蚊蝇等昆虫混入生鲜乳，刚挤出来的牛乳必须用清洁的纱布进行过滤。在乳品厂也可用不锈钢制金属丝网加多层纱布进行粗滤，进一步可采用管道过滤器。
牛奶产品预处理过程中有一个特殊的环节，均质。新鲜牛奶中含有大小不等的脂肪粒，由于脂肪比水轻，如果不加处理，脂肪粒会上浮，出现牛奶分层现象。而均质设备利用高压突然释放压力的原理，把牛奶中的脂肪颗粒击碎，优质的均质机甚至能将脂肪颗粒粉碎至1微米以下，直径差不多是一根头发的几十分之一。
制作步骤：准备新鲜牛乳，将其倒入锅中，加入适量的白糖。根据个人口味，可以适量增减糖的用量。如果喜欢更浓郁的口感，可以在牛乳中加入一个鸡蛋，搅拌均匀。将锅置于炉火上，用中小火慢慢加热。在加热过程中，要不断搅拌，以防止牛乳沾锅或糊底。
一般来说是不能够直接喝的，需要加热烧开之后才可以饮用。而鲜牛奶比鲜牛乳多了一个加工工序，那就是杀菌消毒，常用的方式就是巴氏杀菌和超高温杀菌，但脱离奶牛不能超过二十四个小时，如果超过了这个时间，一般来说就不能说是合格的鲜牛奶了。
但是鲜牛奶巴氏杀菌不彻底，如果要给宝宝喝需要先煮沸。 在配方奶粉配料表中，除了生牛乳、鲜牛奶标识，还有全脂奶粉、脱脂奶粉、乳固体，这些又怎么区别呢？ 全脂奶粉 全脂奶粉是指以全脂生牛乳为原料，经过过滤、杀菌、喷雾干燥制作成的粉末状奶粉。基本保留了牛奶中原有的营养成分，在喷雾干燥过程中也会损失一部分维生素。
自己如何制作纯牛奶
1、清洗粳米，浸泡一小时后取出，沥干水分。 将粳米与胡桃仁和牛奶混合，加入少量水。 搅拌至细腻，使用漏斗过滤出汁液。 将过滤后的汁液倒入锅中，加水煮沸。 加入白糖，搅拌至完全溶解。 过滤掉渣滓，保留滤液。 将滤液倒回锅中，继续加热至沸腾。 煮沸后，即可享用自制的纯牛奶。
2、蒙牛纯牛奶的制作流程主要包括以下几个步骤：原料采集：蒙牛纯牛奶的原料主要来自于合作的奶牛养殖场。这些养殖场需要遵循严格的饲养标准，确保奶牛健康成长，产出优质的牛奶。奶牛每天定时挤奶，挤奶过程中要确保卫生和无菌，避免污染。初步处理：挤出来的新鲜牛奶会被迅速冷却至4℃左右，以抑制细菌繁殖。
3、预热：将部分巴氏奶加热到70-75℃，打入高速搅拌缸。（2）溶胶：缓慢将物料加入到高速搅拌缸中，保持化料温度在65-70℃搅拌10-15分钟，使其充分溶解，保证无肉眼可见颗粒，打入到调配罐中与其余原料奶混合，搅拌10分钟。
4、食材：纯牛奶250毫升、巧克力粉40克、开水适量。准备一个杯子（可以微波炉里转的），适量的开水，一包牛奶，一包巧克力粉。将巧克力粉倒入杯中。倒入适量的开水，倒得开水至少是粉的两倍，主要将巧克力粉的颗粒大部分融化。搅拌。直接将牛奶倒入。
5、严格的生产流程控制：特仑苏纯牛奶的生产流程严格按照国家标准和企业内部标准进行。从原料验收、预处理、分离、均质、巴氏杀菌、灌装、检验到成品出库，每一个环节都有严格的质量控制，确保产品的安全和卫生。
鲜奶加工方式
加工流程： 过虑净乳。从奶牛场挤出的鲜牛奶通过吸泵输送经过网状过滤器，进入存储罐，再通过自吸泵输进净乳机返回存储罐； 将净乳后的鲜牛奶通过杀菌机进行均质杀菌处理； 牛奶蛋白达不到要求还需要闪蒸，就是提高鲜牛奶浓度； 配料处理，加入相关配料来提高牛奶的口感和保质时间。
鲜奶的加工方式主要有两种，批量式和连续式。批量式是将瓶装奶分批送入压力釜或蒸锅中，利用蒸汽进行加热。而连续式则是通过输送带将奶液连续送入加热室。冷却过程同样采用机械化操作。虽然无菌鲜奶看似完全无菌，但可能仍存在一些耐热的孢子，其货架寿命通常在7天至1个月左右。
加工方式有批量式和连续式两种．批量式是分批将瓶奶送人压力釜或蒸锅中由蒸汽加热．连续式则靠输送带将奶连续地送人加热室中。冷却操作也是机械化的。无菌鲜奶中并不是绝对无菌的，主要是消灭了细菌中的营养，可能残留一些耐热的抱子。这种无菌鲜奶的货架寿命通常可达7天至一个月左右。
酸奶：酸奶是通过在牛奶中添加乳酸菌，让其在适宜的温度下发酵得到的。其制作工艺主要包括挤奶、初步过滤、均质、杀菌、冷却、接种乳酸菌、发酵、冷却和包装等步骤。奶粉：奶粉是通过将牛奶脱水干燥后得到的。其制作工艺主要包括挤奶、初步过滤、脱脂（如果是脱脂奶粉）、浓缩、喷雾干燥、冷却和包装等步骤。
初步加工：预处理后的鲜奶会被送到加工厂进行初步加工。这包括离心分离、均质化处理等步骤。离心分离是为了去除鲜奶中的脂肪和蛋白质，均质化处理则是为了打破脂肪球，使其均匀分布在鲜奶中。杀菌：初步加工后的鲜奶需要进行杀菌处理，以杀死可能存在的细菌。
核心杀菌 过预处理的牛奶，已经没有了杂质，但依旧“菌物”缠身。杀菌，是牛奶加工环节中最重要的一步，经过了这一关的考验，牛奶才算真正得到了由外至内的“净化”。
牛奶需要经过哪些特殊处理或加工?
1、过虑净乳。从奶牛场挤出的鲜牛奶通过吸泵输送经过网状过滤器，进入存储罐，再通过自吸泵输进净乳机返回存储罐； 将净乳后的鲜牛奶通过杀菌机进行均质杀菌处理； 牛奶蛋白达不到要求还需要闪蒸，就是提高鲜牛奶浓度； 配料处理，加入相关配料来提高牛奶的口感和保质时间。
2、冷却：为了防止细菌繁殖，新鲜挤出的牛奶需要迅速冷却到4℃以下。这是通过使用特殊的冷却设备实现的。储存和运输：冷却后的牛奶被储存在清洁、密封的容器中，并通过专用的冷藏车辆运输到加工厂。检验：到达加工厂后，牛奶会被检验其质量、脂肪含量、蛋白质含量等指标，以确保其符合生产标准。
3、挤奶后的牛奶首先被收集进奶罐，并迅速冷却以抑制微生物生长，延长牛奶的保质期。冷却后的牛奶需及时送往工厂进行加工，经历过滤、脱脂、均质、杀菌和包装等工序，最终成为市场上常见的消毒牛奶。 经过检验，确认无病无害的牛奶通过管道直接进入工厂，接受预处理，包括过滤、分离和均质。
4、挤奶密封：原料奶从奶牛身上挤出后，会立即被送入密封的挤奶通道，以确保新鲜度和安全性。过滤、脱脂、均质：这些步骤会对原料奶进行精细处理，过滤掉其中的杂质和脂肪，并确保牛奶的质地均匀。分离：在加工过程中，还会将牛奶中的不同成分，包含脂肪、蛋白质和糖分等进行分离。
牛奶是怎么变成的?
1、首先，奶牛的饲养是牛奶产生的基础。优质的奶牛需要良好的饲料、清洁的饮水和适宜的环境。饲料主要包括草料、谷物和添加剂等，这些饲料中的营养成分会被奶牛消化吸收，转化为牛奶中的各种成分。此外，奶牛的健康也直接影响到牛奶的质量，因此，养殖户需要定期为奶牛进行健康检查和疫苗接种，确保奶牛健康。
2、过滤是牛奶净化的基础，“原奶”中微小的干草、饲料、毛发等杂质会在这里被剔除，这样的牛奶才算是“纯”的，没有“细作”混在其中。分离 有点像游乐场里的告诉“旋转木马”，利用不同物质的比重不同，通过离心作用进一步去杂质，提纯牛奶。分离是加工脱脂牛奶不可缺少的环节。
3、通常，浓牛奶是脱脂牛奶或全脂牛奶经过浓缩处理得到的，而鲜牛奶是未经处理的牛奶。如果你想将浓牛奶变成鲜牛奶，可以尝试以下两种方法： 加水稀释法：- 取一定量的浓牛奶，将它倒入一个容器中。- 逐渐添加适量的水，搅拌均匀。水的量可以根据个人的口感偏好来确定，一般建议以3份水稀释1份浓牛奶。
4、添加发酵剂：预处理后的牛奶需要添加发酵剂。这些发酵剂通常是特定的细菌或酵母，它们可以将牛奶中的乳糖转化为乳酸，从而改变牛奶的酸碱度。凝乳：在发酵剂的作用下，牛奶会逐渐凝结成块状物质，这就是所谓的凝乳。
牛奶挤下来。怎样加工后才安全饮用
不过刚挤出的牛奶过不了多久就会有大量的细菌繁殖，所以最好还是加热后再喝。
现挤牛奶需要经过高温杀菌处理后才能喝。而未经过高温处理的牛奶是不能喝的，因为生牛奶中含有大量的细菌和致病微生物，因此必须经过高温处理后才能食用。
刚挤出的鲜牛奶，要通过高温加热灭菌以后再喝，这样对身体好。如果自己做，最好是用一个水阱来加热。如果使用微波炉加热副本小心时间不长，因为温度高，牛奶营养物质将被摧毁，但也要注意使用微波炉加热温度不均匀的现象，所以在饮用之前不会热。专业人员通常是通过巴氏杀菌消毒和层层工序后才饮用。